故障分析及排除方法

故障現(xiàn) 象	原因分析	排除方法
啟動(dòng)困難	1、料液未充滿(mǎn)泵腔，摩擦阻力較大 2、填料壓蓋壓得過(guò)緊，軸與填料之間有摩擦力距過(guò)大。	1、用工具或人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 2、調(diào)整填料壓蓋
泵不出液	1、有大量空氣吸入 2、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 3、料液過(guò)大	1、檢查吸入口液位過(guò)低，吸入管漏氣 2、調(diào)整方向 3、稀釋料液
泵有較大振動(dòng)或噪音	1、電機(jī)與泵軸不同心 2、泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣	1、調(diào)整同軸度 2、檢查液料位，排除吸入液中的空氣
運(yùn)行過(guò)程中，流量急劇下降	1、襯套磨損 2、轉(zhuǎn)速過(guò)低 3、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞 4、吸入管漏氣，空氣吸入泵腔	1、更換膠套 2、檢查電源 3、檢查萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸，更換 4、檢查排除
電機(jī)超載	1、揚(yáng)程過(guò)高 2、料液粘度過(guò)高 3、電壓太低	1、減小管路損失，或更換高揚(yáng)程泵 2、稀釋料液 3、檢查排除
軸封填料處大量料液	1、壓蓋過(guò)松 2、軟填料磨 3、進(jìn)出口位置相反	1、調(diào)整壓蓋 2、更換填料 3、更換接口